在液壓卡盤的使用過程中，我們可能會遇到一些使用故障，我們不用驚慌。經(jīng)過多年的使用經(jīng)驗(yàn)，我們整理出了對應(yīng)的解決措施，大致包括以下幾種。
1、卡盤夾不緊工件，主要原因卡爪行程不夠，卡盤夾緊力不足，軟爪的圓弧直徑與工件直徑不同，切削力過大，滑座滑動面潤滑油不足，轉(zhuǎn)速過高。解決方案是重新夾持工件使卡爪夾持時(shí)位于行程中點(diǎn)，檢查所設(shè)定的油壓是否達(dá)到要求，重新配車軟爪使夾持弧直徑與工件直徑一致。
2、滑油不足，轉(zhuǎn)速過高。解決方案是重新夾持工件使卡爪夾持時(shí)位于行程中點(diǎn)，檢查所設(shè)定的油壓是否達(dá)到要求，重新配車軟爪使夾持弧直徑與工件直徑一致，重新調(diào)整切削參數(shù)，重新潤滑各部位并空運(yùn)行幾次，降低轉(zhuǎn)速至標(biāo)準(zhǔn)允許范圍以內(nèi)。
3、精度不良，主要原因是卡盤外圓跳動過大，滑座或卡爪梳齒面接觸不好，軟爪配車得不好，軟爪高度高，導(dǎo)致夾持變形，夾持力過大，工件變形，不同付硬爪混裝。解決方案需要進(jìn)行重新安裝，校正卡盤外圓及端面跳動取下卡爪清理并鎖緊螺釘卡盤，液壓卡盤常見故障重新配車軟爪并注意成形圈位置、油壓大小及夾持弧的表面粗糙度。
我們在使用產(chǎn)品的時(shí)候，也要對產(chǎn)品進(jìn)行一定的保養(yǎng)，這是為了使產(chǎn)品的使用性能得到一定的提升。
機(jī)床多靠潤滑系統(tǒng)，因而許多機(jī)床是液壓與潤滑系統(tǒng)共用的，因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時(shí)要滿足各個(gè)潤滑點(diǎn)對潤滑的要求。
在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù)高，抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油(脂)。因此無論是自動化加工、半自動化加工、傳統(tǒng)車床改裝自動化、專用機(jī)組裝等各式應(yīng)用，液壓卡盤皆是客戶的指名。
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